製造現場のヒューマンエラー対策手順書

近年、IoT・AIの活用により、工場の情報の見える化、ロボットや検査機導入による人の作業を機械に置き換える動きが加速し、ヒューマンエラー予防など品質向上策として有効な手段となってきた。特に検査分野での企業の関心は非常に高いものがあります。

不良流出は絶対に避けたいが、人の目による全数目視検査では必ず漏れが起きる。不良流出リスクと検査コストの関係から、どこまで検査をするのか…

最近は画像検査機をはじめとする各種の検査機が比較的安価に導入可能となり人手をかけた従来型の品質管理体制から、AI・IoTをうまく活用し、低コストかつ不良流出ゼロを実現するための最新のヒューマンエラー対策手順書。

目次

I. 全数検査の見逃しをゼロにする

　１．作業ミス防止対策の限界は？

　２．周辺視検査法の効果検証

　３．トヨタ式自工程完結のしくみ

　４．多品種少量生産工程の検査設計

　５．AI外観検査機の特徴と導入手順

II. AI・IT技術活用による作業ミス防止

　１．組立工程の作業支援システム

　２．デジタル技術活用による熟練技能の伝承事例

　３．IT活用による作業手順書作成ツール

　４．IOT導入による品質向上と課題

　５．AI技術活用による品質向上と課題

Ⅲ. 不良流出ゼロの品質管理手法

　１．エラープルーフ化の概要

　２．QC工程図と製造工程設計

　３．4M変化点管理

　４．不良対策の手順

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