電子データマニュアル
ページ数：基礎編 ５４／応用編：１００
再生時間：基礎編：４８分／応用編：７０分
価格：基礎編・応用編各６０００円
概要：FMEA簡易評価法（DRBFM）を基礎から学ぶための入門テキスト 基本的な考え方補助ツール、実施手順（事例）をわかりやすく解説します。
★無料会員登録で３０％ＯＦＦ ＜会員登録はこちらから＞
＜マニュアルお申し込みフォーム＞
基礎編
顧客視点の品質および製品の信頼性・安全性を確保するには、製品設計または
工程設計など、品質の作りこみ工程における3つの仕組みが重要となります。
１．ボトムアップ型設計
２．新規点・変更点に着目
３．過去事例のナレッジ化による水平展開
例えばFMEA（DRBFM）実施する設計工程において、上記の3つの仕組みが重要
になります。
FMEAは、設計時点で潜在するリスクを洗い出して、そのリスクの大きさに応じ
その発生原因を取り除く、または緩和する対策を講ずることを基本としています。
しかし、往々にして潜在リスクを見逃してしまうため、市場で問題が発生します。
その理由は、「品質の作りこみ工程における3つの仕組み」がうまく機能して
いないからです。
このことは、FMEA実施有無にかかわらず、製品設計、製造設計など、品質作り
込みのためには必須の仕組みなのです。
目次
１ FMEAはなぜ必要なのか
（１）FMEAとは
（２）気づきの重要性
（３）ハインリッヒの法則
（４）下流工程における情報の劣化
（５）お客様本位のボトムアップ型設計フローとは
（６）守り（再発防止）から、攻め（未然防止）へ
（７）潜在する問題の洗い出し方法
２ 故障モードとは
（１）故障モードの定義
（２）故障モードをFMEAで使う理由
（３）故障モード一覧表
（４）過去事例より故障モードを抽出する方法
３ FMEA実施手順
（１）設計フロー
（２）評価基準
（３）FMEAシート
（４）FMEAの実施例
実務編
目次
１．概要
２．信頼性とは
（１）信頼性の定義
（２）信頼性に対する時代の要求の変化
３．設計プロセス
（１）生き残り策は高信頼度製品の迅速な市場化
（２）新製品設計手順
（３）設計・開発起因の重大クレームとQMS上の問題点
（４）信頼性設計手法
（５）信頼性設計とリスクベース工学
４．信頼性解析手法
（１）リスクアセスメント
（２）FTA／FMEA
（３）システムの信頼性設計手法
５．FMEAの目的と実施手順
（１）ボトムアップ解析とは
（２）故障モードとは
（３）ソフト組み込みユニットの故障モード
（４）セルフＦＭＥＡ実施手順
（５）ＦＭＥＡレビュー実施手順
（６）簡易評価法の説明
（７）ＲＰＮ相対評価法と、その問題点
（８）ＦＭＥＡ導入時の検討事項
（９）ＤＲＢＦＭの問題点
＜ＦＭＥＡの実施例＞
６．FTAの目的と実施手順
（１）概要
（２）ＦＴＡの位置づけ
（３）ＦＴＡ手順説明
（４）応用事例
７．設計ミス対策
（１）設計ミスの要因
（２）原因解析なぜなぜ2段階法実施手順
（３）なぜなぜ5回の生まれた経緯、根拠
0コメント